Приводной барабан – применяется для обеспечения движения конвейерной ленты. Вращение барабана обеспечивается за счет двигателя, с которым изделие связано посредством специализированного передаточного устройства.
Поскольку важным параметром, обеспечивающим высокую эффективность приводного барабана, является тягловое усилие, все производимые модели обладают поверхностью с высоким коэффициентом трения.
В конвейерном приводе может присутствовать один или несколько приводных барабанов, что определяется расчетной тяговой нагрузкой транспортного оборудования. Самым простым и популярным вариантом конструкции является привод с одним барабаном. Данная схема позволяет создавать максимально надежное сцепление поверхности барабана с нерабочей обкладкой конвейерной ленты.
Конструкция приводного барабана ленточного конвейера включает в себя трубу, выполненную в форме цилиндра и полнотелый вал, имеющий с обеих сторон посадочные зоны для подшипниковых узлов. Специальное шпоночное соединение обеспечивает состыковку конструкции с редуктором конвейера с помощью муфты или вала барабана на прямую с мотор-редуктором. Поле барабана делается немного шире транспортерной ленты, чтобы она не соскальзывала и хорошо перемещалась. Изготавливаются данные изделия из надежного и прочного материала – стали высокого качества, благодаря чему они хорошо переносят любые нагрузки.

Барабаны применяются для комплектации оборудования, используемого в следующих отраслях:

• Машиностроение;
• Приборостроение;
• Горная промышленность (транспортировка ископаемых);
• Строительство (перемещение материалов и грунта при сооружении плотин);
• Металлургия и энергетика (транспортировка угля, руды и топлива);
• Деревообрабатывающая промышленность;
• Стекольная промышленность.